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產(chǎn)品詳細(xì)頁
真空氣氛電阻爐
簡要描述：真空氣氛電阻爐額定溫度分別為1100℃、1400℃、1500℃、1650℃，根據(jù)不同的氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件，型號齊全，安全可靠，同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造。本系列設(shè)備的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器、流量計(jì)、減壓閥、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等。溫度控制采用可控硅控制，40段PlD高可編程溫度自動控制，具有超溫報(bào)警等保護(hù)功能，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過程。
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家- 更新時(shí)間：2024-10-23
- 訪 問 量：1009
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 中奧菲達(dá) | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 40/min |
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 200x200x200mm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
| 最大功率 | 4000kW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1400℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
真空氣氛電阻爐用途：真空電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng) 域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
把實(shí)驗(yàn)的樣品放入氣氛爐爐膛中，關(guān)閉爐門由密封墊密封，樣品在加熱中可以不被周圍的空氣侵蝕，可以充以不同的惰性氣體、保護(hù)氣體，加以保護(hù)。充氣時(shí)由閥門控制流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、壓力表等監(jiān)控。
真空氣氛電阻爐技術(shù)參數(shù)：
| 溫度 參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
| 設(shè)計(jì)溫度 | 800℃ | 1000℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
| 工作溫度 | 950℃ | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ |
| 控溫度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 測溫元件 | K | K | 鉑銠S | 鉑銠S | 鉑銠B |
| 編程溫度曲線段數(shù) | 16或50 | 16或50 | 16或50 | 16或50 | 16或50 |
| 內(nèi)置溫度菜單 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
| 升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | ||||
| 發(fā)熱元件 | 電爐絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
| 發(fā)熱元件安裝 位置及方式 | 兩面加熱 | U型棒垂直安裝于爐膛兩側(cè) | |||
| 爐膛材料 | 氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口摩根纖維板 |
| 爐門開啟方式 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 | 由右向左側(cè)開 |
| 冷態(tài)抽真空度 | -0.1M Pa | -0.1MPa | -0.1MPa | -0.1MPa | -0.1MPa |
| 爐膛大氣壓 | 0.2 MPa | 0.2 MPa | 0.2 MPa | 0.2 MPa | 0.2 MPa |
| 真空壓力表 | 指針式或數(shù)字式 | ||||
| 可加入保護(hù)氣 | 氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、氫氣?/span> | ||||
| 冷卻方式 | 雙層爐殼＋風(fēng)冷或水冷 | ||||
| 爐殼溫度 | ≤45℃ | ||||
| 計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB | ||||
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書份，合格證份 | ||||
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | ||||
| 選配附件 （付費(fèi)） | 1.臺式機(jī)、筆記本電腦控制軟件及硬件； 2.觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件； 3.玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)； 4.混合氣氣包； 5.旋片式真空泵，擴(kuò)散泵（10-2Pa），分子泵（10-4Pa）； 6.真空閥門，真空管路 7.冷卻水泵 | ||||
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