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產(chǎn)品詳細(xì)頁簡要描述:立式高溫箱式爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-23
- 訪 問 量:1236
產(chǎn)品介紹
品牌 | 中奧菲達(dá) | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 30/min |
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內(nèi)部尺寸 | 500×500×500mm | 加熱方式 | 電阻絲 硅碳棒或者硅鉬棒 |
最大功率 | 4000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1400℃ | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
立式高溫箱式爐采用爐膛在上溫控在下的爐體結(jié)構(gòu),其高度符合人體工程學(xué)原理,使操作更加方便、快捷,大大縮減了占地空間。省電節(jié)能,升降溫速度快,溫度均勻,靈活方便,適應(yīng)能力強(qiáng),產(chǎn)量大,燒結(jié)產(chǎn)品性能好。
爐膛采用爐膛為1600型多晶莫來石晶體纖維材質(zhì),1400℃使用無裂紋、無變形。箱式電阻爐爐口及爐膛采用拼搭式設(shè)計,經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計算,經(jīng)久耐用不垮塌、不變形。
立式高溫箱式爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、多晶纖維爐膛,節(jié)能耐腐蝕爐膛采用進(jìn)口節(jié)能材料制作,整機(jī)能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3,節(jié)能環(huán)保;
2、雙層內(nèi)膽爐殼,配有風(fēng)冷系統(tǒng),快速升降溫整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu),中間有氣隙隔離,即使膛溫度高達(dá)1700℃,爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺;
3、硅鉬棒加熱,耐高溫、升溫快加熱元件采用硅鉬棒,耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、化學(xué)穩(wěn)定性好、安裝維修方便;
4、微電腦PID控制器,操作簡便操作簡便,控溫*、可靠、安全多段可編程控制,可以簡化復(fù)雜的試驗(yàn)過程,真正實(shí)現(xiàn)自動控制和運(yùn)行;
5、配件 質(zhì)量可靠搭載全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發(fā)熱量少,安全系數(shù)高。按鈕按鍵采用按鈕開關(guān),并且?guī)е甘緹?,性能穩(wěn)定,使用壽命長。
參數(shù)溫度 | 1400℃ |
工作電壓 | 380V |
工作溫度 | 1350℃ |
控溫精度 | ±1 |
測溫元件 | S |
程序曲線 | 30段,50段可選 |
升溫速率 | 1-20℃/min |
發(fā)熱元件 | U型硅碳棒,兩側(cè)輻射加熱 |
爐膛材質(zhì) | 爐膛為1600型多晶莫來石晶體纖維材質(zhì),1400℃使用無裂紋、無變形。 |
保修范圍及期限 | 電爐設(shè)備整機(jī)質(zhì)保壹年,(易耗品不在質(zhì)保內(nèi))質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題免費(fèi)維修,終身提供技術(shù)支持。 |
產(chǎn)品介紹 | 采用硅鉬棒為加熱元件;采用智能化溫控系統(tǒng),可控硅控制,控溫精度高,操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等) 雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷,殼體表面的溫度小于60度 節(jié)能:爐膛材料為爐膛采用進(jìn)口三菱纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好(可定制JM輕質(zhì)磚、氧化鋁空心球爐膛) 升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào),更高升溫速率可定制) 雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等) SCR可控硅模塊,線性調(diào)壓,工作電流穩(wěn)定不波動。 標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間 超溫報警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠, 爐底和爐門一體化,電動進(jìn)出,易于樣品裝載。 |
適用溫度范圍 | 600℃-1600℃ |
客戶選配 | 1.坩堝、爐底板。 2.RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件。 3.觸摸屏溫度控制器。 4.記錄儀。 5.增加排氣口。 6.耗材:發(fā)熱元件,測溫元件。 7.增加觀察口。 |
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